нормування робіт для забезпечення збалансованості

виконання виробничих операцій

раціональне розміщення виробничого обладнання у межах

операційної системи

гнучка

перебудова виробництва (обсягів, номенклатури та асортименту) відповідно до

змін попиту

стрибкоподібний і рівномірний

нормальний

і перехідний

зародження і зрілість

зростання та спад

кожен основний цех спеціалізується на виконанні

якої-небудь визначеної частини технологічного процесу, має чітку технологічну відособленість

основні

цехи підприємства та дільниці будуються за ознакою виготовлення кожним з них

або певного виробу, або якої-небудь його частини (вузла, агрегату)

на підприємстві використовується прогресивна

технологія, яка дозволяє швидко і якісно обробляти предмети праці

планування потреби в різних категоріях персоналу

планування обсягів виробництва та необхідного рівня

якості продукції

планування

виробничих процесів

фінансового планування діяльності підприємства

упорядкована сукупність взаємопов’язаних елементів,

які знаходяться у стійких взаємовідносинах та забезпечують існування

операційної системи як єдиного цілого

це певні умови функціонування операційної системи, які

включають корінні інновації, капіталовкладення та інвестиції та породжують

суттєві зміни у її розвитку

сукупність

параметрів і умов функціонування, що забезпечують передбачуване за технологією

створення продукту, а також збереження і поточне відтворення елементів

операційної системи

певний період існування операційної системи, який

характеризується скачкоподібними змінами у її

розвитку

кадрового управління

тактичного управління

оперативного управління

стратегічного управління

контроль за дотриманням трудової дисципліни і якістю

виконання функцій працівниками апарату управління

складання  поточних     планів           виробництва,        укладання  договорів    з постачальниками

і замовниками

контроль

за ходом виконання виробничої програми, облік і аналіз внутрішніх простоїв

обладнання, організація його оперативного ремонту

такий

проміжок часу на який може бути відстрочено здійснення події без порушення

строків завершення розробки в цілому

показник, який відображає залежність можливості

здійснення однієї події в результаті здійснення попередньої

частина виробничого процесу, яка вимагає затрат часу

та ресурсів

інтервал часу, через який партії готової продукції

сходять з потокової лінії;

час очікування виробу на робочому місці у зв’язку з

неможливістю бути обробленим через його зайнятість

відстань

між осями двох суміжних виробів, які лежать на стрічці конвеєра;

інтервал часу між двома виробами, які випускаються

один за одним;

кількість операцій, необхідних для перетворення

вхідних сировини та матеріалів у готову продукцію відповідно до обраної технології

кількість  операцій (функцій),   закріплених  за   працівником  відповідної

кваліфікації

ступінь

універсальності обладнання

кількість операцій, закріплених для виконання за

певних виробничим підрозділом (цехом, дільницею);