Denomine los componentes del

torno indicado en la figura:

Para la operación de torneado

exterior de una barra de pequeño diámetro y gran longitud, indique qué montaje

de la paquita cuadrada de las mostradas en la figura tiene menor desgaste para las mismas condiciones de corte.

Calcule el tiempo de corte (en

segundos con una cifra decimal) del cilindrado de una pieza de 50 mm de

diámetro y 26 mm de largo, empleado una velocidad de corte de 200 m/min, un

avance de 0.25 mm y una profundidad de corte de 1.8 mm.

En un torneado:

Calcule el tiempo de reposición

de filo (en segundos con una cifra decimal) de una herramienta enteriza con una

vida de 25 minutos y un tiempo de cambio de herramienta de 20.5 segundos que

realiza una operación de taladrado cuyo tiempo de corte son 30 segundos.

Para la operación de cilindrado

de una barra de pequeño diámetro y gran longitud, indique qué montaje de la

paquita cuadrada de las mostradas en la figura tiene mayor ángulo de posición.

Calcule la sección de viruta (en

mm

Indique qué valor de avance seleccionaría

(en mm y con dos cifras decimales) para minimizar las vibraciones y obtener la

máxima producción en una operación de torneado exterior de super-acabado de

99.5 mm a 99 mm con las siguientes características de plaquitas:

• CCMT060204-PF, con una zona tecnológica de avances

  de 0.05 a 0.17 mm

• CCMT060202-PF, con una zona tecnológica de avances

  de 0.05 a 0.11 mm

Calcule la velocidad de corte

(sin decimales y en m/min) en condiciones óptimas para retirar unas creces de

material de 4 mm si se mecaniza con la siguiente herramienta:

• Velocidad de corte: 120 – 300 m/min
• Zona tecnológica mostrada en la imagen
• Ecuación de vida: Constante de Taylor = 4.5·10⁹

  ;

  1/n

  ₁

  = 3.8; 1/n

  ₂ = 2.2
• Tiempo de vida en condiciones de mínimo coste = 40 min

Indique si se puede realizar un

tornado exterior con las herramientas A y B, colocadas en dos torretas

portaherramientas distintas sabiendo que:

• Potencia corte herramienta A = 10 kW
• Par accionamiento avance herramienta A = 8 Nm
• Potencia corte herramienta B = 9 kW
• Par accionamiento avance herramienta B = 7 Nm
• Potencia del husillo principal es de 30 kW
• Par del husillo principal es de 185 Nm
• Par del motor de avance es de 12 Nm.