Avalie as

afirmações a seguir sobre as características e reprojetos de

I. Para

atender às exigências de produtividade e qualidade, as

II. O ferro

fundido cinzento é um material amplamente utilizado para as bases de máquinas

CNC devido à sua boa resistência mecânica e capacidade de amortecimento.

III. O

posicionamento do barramento, especialmente em tornos, deve ser projetado para

evitar o acúmulo de cavacos sobre as guias, uma vez que o calor gerado pelos

cavacos poderia causar deformações e alterar a precisão da máquina.

Considere as

seguintes afirmações sobre os desafios e a evolução da usinagem 5 eixos:

I. As

máquinas 5 eixos são, em geral, mais acessíveis do que as máquinas 3 eixos,

tanto na aquisição quanto na manutenção, devido à sua crescente popularidade.

II. A

programação de máquinas 5 eixos é mais complexa, requer simulações mais sofisticadas e exige maior conhecimento sobre estratégias de usinagem.

III. A

usinagem 5 eixos permite o movimento simultâneo de todos os eixos (três

lineares e dois rotativos), o que possibilita a usinagem de todas as

superfícies de uma peça, exceto a inferior, e contribui para a redução do tempo

de setup.

Considere as

seguintes afirmações sobre as vantagens da usinagem 5 eixos em comparação com a

usinagem 3 eixos:

I. A

usinagem 5 eixos permite inclinar a ferramenta para acessar cavidades internas

profundas e superfícies inclinadas, o que melhora a rigidez do corte, reduz a

vibração e aumenta a estabilidade.

II. Para

usinar geometrias complexas, o 5 eixos oferece maior liberdade, eliminando a

necessidade de alongar a ferramenta para evitar interferência e permitindo o

uso de ferramentas mais curtas, o que melhora o acabamento superficial.

III. Uma

desvantagem significativa da usinagem 5 eixos é que, apesar de suas

capacidades, ela não contribui para a redução de custos com fixação e setup,

pois exige dispositivos mais complexos.

Considere as

seguintes afirmações sobre as características e vantagens das

I. A rigidez

estática e dinâmica da base da máquina é fundamental para suportar cargas

minimizando deformações e para absorver vibrações, contribuindo para a precisão

do trabalho sob condições severas.

II. O CNC

permite uma maior liberdade nos projetos e a rapidez na realização de

alterações, o que o torna adequado para o desenvolvimento de protótipos e lotes

personalizados.

III. O

emprego de

Considere as seguintes afirmações sobre os requisitos

e características técnicas das

I. Para lidar com as maiores velocidades de

deslocamento dos carros em

II. Uma

vantagem significativa dos servomotores em relação aos motores de passo é a

incorporação de um loop de controle, que permite monitorar a velocidade e a

posição e realizar ajustes necessários para corrigir erros de posicionamento.

III. Motores

de passo são os mais empregados nas

Considere as

seguintes afirmações sobre os benefícios das

I. A

flexibilidade do CNC permite a produção de diferentes tipos de peças na mesma

máquina, com pouca ou nenhuma necessidade de dispositivos adicionais como

gabaritos, agilizando o desenvolvimento de protótipos e personalização.

II. A

elevada precisão e repetibilidade do CNC eliminam completamente a necessidade

de qualquer controle dimensional rigoroso após a peça piloto, já que o refugo é

sempre inexistente.

Considere as seguintes afirmações sobre os componentes

e características das

I. A maior rigidez estática e dinâmica da máquina é

uma consideração fundamental para assegurar a precisão de execução e uma grande

capacidade de remoção de material.

II. As guias temperadas e a associação de materiais

que garantem o mínimo desgaste são essenciais em

III. A redução do atrito é um objetivo importante nas

Analise as

seguintes afirmações sobre o uso de sistemas de pallets em

I.

Trocadores automáticos de pallets podem aumentar a utilização da máquina, possibilitando

que as peças sejam carregadas e descarregadas enquanto a máquina está

produzindo outras peças.

II. O uso de

trocadores automáticos de pallets garante que não haverá variabilidade na

posição da peça, eliminando quaisquer erros de posicionamento ou angulares

introduzidos pelo sistema.

III. Sistemas

automáticos de troca de ferramentas e mesas intercambiáveis (pallets) são

elementos chave que agilizam o setup e reduzem os tempos improdutivos de troca,

tanto de ferramentas quanto de peças.

Considere as

seguintes afirmações sobre as tecnologias de fixação de ferramentas em máquinas

CNC:

I. A fixação

por pinças é a mais comum, pois são mais rígidas e precisas para operações de

usinagem de alto desempenho, superando as fixações hidráulicas e de contração

térmica.

II.

Porta-ferramentas com fixação hidráulica minimizam a excentricidade (runout) da

ferramenta, contribuem para diminuir as vibrações em função de seu

amortecimento, porém seu principal inconveniente é o custo significativamente

mais alto em comparação com os porta-ferramentas convencionais que utilizam

pinças.

III. Na

fixação por contração térmica, o porta-ferramenta não possui mecanismos

internos de fixação; em vez disso, ele é aquecido por indução para expandir e

permitir a inserção da ferramenta, contraindo-se ao resfriar.

Analise as

afirmações sobre as diferentes tecnologias de porta-ferramentas e fixação:

I. Cones como BT40 e CAT50 são preferíveis para

aplicações de usinagem de alta velocidade e alta potência devido à sua

interface ferramenta-fuso mais rígida em comparação com os porta-ferramentas

HSK.

II. Interface HSK mantêm o contato metal-metal entre o fuso e o

porta-ferramenta em altas velocidades porque as forças centrífugas causam a

expansão das garras, aumentando a rigidez da interface.

III. A

tecnologia de fixação por contração térmica proporciona baixa excentricidade

(runout), porém exige um aquecedor de indução para a operação de fixação e

soltura da ferramenta.