Felületi érdességi mérőszámok meghatározásánál minden esetben figyelembe vesszük a szubmikronos egyenetlenségeket is.

Az érdesség magasság és a hullámossági magasság egyazon megmunkálási technológia esetén azonos nagyságú

Amennyiben egy csapágyunk a megnövekedett súrlódás miatt gyorsabban kopik, egyenes következményként alacsonyabb lesz az élettartama is.

Metszet-tapintós megoldáson alapuló mérőműszereknél egyáltalán nem tudjuk kiiktatni az összehasonlításból eredő emberi hibatényezőt.

Az etalonnal történő összehasonlító mérés során szükség van a jó látásunkra és a kifinomult tapintásra.

Elképzelhető azon eset, amikor a valóságban egymáshoz képest jelentősen különböző felületi minőséggel bíró tartománynak egyazon átlagos felületi érdességi értékét tudjuk mérni.

A simasági mérőszámot meghatározó mérőműszer gyártójának ajánlása alapján meghatározhatóvá válik az alkalmazandó mérési hossz.

Marási és esztergálási technológiák alkalmazásakor a forgácsolás során kialakult rezgések ronthatják és javíthatják is a kialakult felület minőségét.

Amennyiben 0,1 mikrométert mérünk átlagos felületi érdességnek, közelítőleg mekkora lehet felületünk egyenetlenség magassági mérőszáma?

Mely vonalat veszi számítási alapként az átlagos felületi érdesség akkor, amikor az érdességi csúcsok és völgyek ordinátáit határozza meg?