A principal função do feldspato é impedir a formação de mullita, mantendo a sílica livre para recristalizar em formas mais estáveis termicamente, o que melhora a resistência ao choque térmico da peça acabada.

O feldspato atua substituindo Al₂O₃ por MgO na estrutura cristalina via troca iônica durante a queima, alterando o coeficiente de expansão térmica da peça sem modificar a densidade final.

O feldspato eleva a temperatura de fusão global do sistema, retardando a formação de líquido e garantindo que a sinterização ocorra somente por difusão em estado sólido, evitando retração excessiva durante a queima.

Ao reagir com a sílica, o feldspato converte parte da fase vítrea em grafite condutor, alterando as propriedades elétricas da cerâmica e aumentando sua aplicabilidade em componentes eletrônicos de alta temperatura.

O feldspato reduz a temperatura de início de formação de fase líquida no sistema SiO₂–Al₂O₃, facilitando a sinterização e a vitrificação superficial por meio da formação de uma fase vítrea que densifica a peça e aumenta sua resistência mecânica.