Poszukiwanie źródła problemu i szukanie winnego.

Nieustanne, ciągłe doskonalenie.

Doskonalenie i utrzymanie osiągniętych wyników.

 Jakość, koszt, dostawa.

Just

in time

i kaizen.

Jidoka

i kaizen.

Just

in time

i jidoka.

Poka

yoke

i andon.

Produkowanie minimalnymi wielkościami partii lub zgodnie z przepływem jednej sztuki.

Szybką realizację zamówienia dla klienta, a tym samym zyski dla przedsiębiorstwa.

Odejście od długoterminowego prognozowania produkcji.

Możliwości podejmowania decyzji przez operatora o tym co produkować w następnym cyklu produkcyjnym.

ikony procesów, przepływu materiałów, ikony przepływu informacji.

ikony poprawy, przepływu materiałów, ikony przepływu informacji.

ikony procesów, przepływu informacji, ikony przepływu kapitału.

zestaw technik, które umożliwiają szybkie przezbrojenie maszyny.

Odkryj prawdziwe przyczyny

problemu.

Idź

na Gemba

kiedy wystąpi problem.

Znajdź winnych.

Sprawdź Gembutsu,

rzeczywiste przedmioty.

stworzyć odpowiednie silosy funkcyjne, gdyż tylko w

ten sposób można uzyskać zamierzone efekty

skupić się na kliencie

nie pokazywać problemów, skupić się przede wszystkim

na  produkcji, gdyż ona jest

najważniejsza; problem może zostać rozwiązany później

zmiany wprowadzał tylko lider/kierownik, gdyż

pracownik/operator nie jest w stanie zapewnić płynności procesu produkcyjnego

Organizacja Procesów Logistycznych, tak, aby

przepływy produktów były sprawne i efektywne ekonomicznie

Obszar Planowania Layoutu

Jednotematyczna lekcja służąca

do przekazywania ważnych informacji w krótkim czasie

Szczegółowa instrukcja opisująca cały proces

produkcyjny

Skuteczne

Zarządzanie Parkiem Maszynowym.

Skuteczne

Manipulowanie Elementarnymi Danymi.

zastosowanie pociągu logistycznego w pętli mleczarza na linii produkcyjnej.

zestaw

technik, które umożliwiają szybkie przezbrojenie maszyny.