Nombre alternativo del nivel de calidad límite.

Consiste en tomar una muestra de n artículos y si el número de artículos defectuosos es menor o igual que cierto número c el lote

se acepta; de lo contrario se rechaza.

Esta alternativa  es útil cuando se tienen una o

varias de las siguientes situaciones:

• Cuando la inspección se realiza con pruebas destructivas (como pruebas de tensión y

resistencia) es indispensable la inspección por muestras, de lo contrario todos los productos serían destruidos por las pruebas.

• Cuando el costo de inspección al 100% es demasiado alto en comparación con el costo

de pasar unidades defectuosas.

• En los casos en que la inspección al 100% es imposible en términos técnicos o económicos. 

Están diseñados para que los lotes que tengan un porcentaje de defectuosos

igual al NCL tengan una probabilidad baja, de 0.10 de aceptación, de aquí que el riesgo del consumidor de que se acepte la mala calidad (calidad NCL) es de β = 0.10.

1. Determinar el tamaño de lote.

2. Especificar el NCA (o AQL).

3. Escoger el nivel de inspección (usualmente el nivel II, que puede ser cambiado si la situación lo justifica).

4. Dada la información anterior, en la tabla 12.6 se encuentra la letra código correspondiente

para el tamaño de muestra.

5. Determinar el tipo de plan de muestreo a ser usado (simple, doble o múltiple).

6. De acuerdo con la letra código y el NCA, en la tabla 12.7 se especifican los planes simples

para inspección normal, en la tabla 12.8 el plan simple para inspección severa y en la tabla

12.9 el plan de inspección reducida. El lector interesado en inspección doble y/o múltiple

puede consultar el estándar de manera directa.

Niveles en el MIL STD 105E que se

utilizan cuando se requieren muestras

pequeñas y se pueden tolerar riesgos

altos.

1. Existe cierto riesgo de aceptar lotes malos y rechazar los buenos, aunque en un plan de

muestreo de aceptación estos riesgos están previstos y cuantificados.

2. Proporciona menos información acerca del nivel de calidad del producto o de su proceso de

fabricación; aunque bien utilizada, la información obtenida es suficiente.

3. Se requiere más tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo, comparado con la inspección al 100 por ciento.

Estándar que provee planes de muestreo de aceptación por atributos basado en especifi car un nivel de calidad

aceptable.