titanato de bário

carbeto de estrôncio

zircônia

carbeto de silício

carbeto de tungstênio

Não podem ser verificados vidros ou vitrocerâmicas aplicadas como biomaterial que apresentem óxido de potássio em sua composição.

O nome é dado a uma série de vidros baseados em Na₂O, CaO, P₂O₅ e B₂O₃.

Estes materiais permitem a ligação do tecido ósseo com o implante através da deposição de uma camada de hidroxiapatita biológica.

As vitrocerâmicas também são aplicadas como biomaterial, mas apresentam propriedades inferiores as do vidro original e das cerâmicas sinterizadas.

A ligação resultante é extremamente resistente, equivalendo ou superando a resistência mecânica do material de implante ou do tecido ligado ao implante.

Os principais avanços no campo dos biomateriais têm ocorrido principalmente devido ao aumento do número de pacientes em função da crescente ocorrência de acidentes nos meios de transporte.

Podem ser definidos como substâncias de origem sintética que são tolerados de forma transitória ou permanente pelos diversos tecidos que constituem os órgãos dos seres vivos, sendo utilizados como uma parte ou todo de um sistema de tratamento, restauração ou substituição de algum tecido, órgão ou função.

Idealmente, estes materiais cerâmicos deveriam provocar mínima ou nenhuma reação do tecido, característica típica destes materiais em meios agressivos.

Atualmente, a proposta para o desenvolvimento de biocerâmicas é que estas devem provocar reações de formação de tecido e, se possível, com a formação de ligação química entre a cerâmica e o tecido.

O desenvolvimento das técnicas cirúrgicas tem diminuído a demanda por próteses e implantes, mas aumentado a demanda por equipamentos médicos.

São uma categoria específica de refratários, distinta de ácidos/básicos/neutros, voltada à redução de fluxo térmico.

São subclasse dos eletrofundidos que exibem condutividade negativa.

São exclusivos de fibras e não existem em forma monolítica.

São definidos por porosidade <1% para minimizar condução.

São sempre neutros e imunes a escórias.

Refratários ácidos: resistentes a escórias básicas; Básicos: resistentes a ambos; Neutros: resistentes a escórias ácidas.

Refratários ácidos: resistentes a ambos; Básicos: resistentes a escórias básicas; Neutros: resistentes a escórias ácidas.

Refratários ácidos: resistentes a escórias ácidas; Básicos: resistentes a escórias básicas; Neutros: resistentes a ambos.

Refratários ácidos: resistentes apenas a choques térmicos; Básicos: resistentes a ambos; Neutros: resistentes a escórias básicas.

Refratários ácidos: resistentes a escórias básicas; Básicos: resistentes a escórias ácidas; Neutros: resistentes apenas a escórias básicas.

Não há relação estatisticamente significativa entre fração iônica/covalente e temperatura de fusão, pois fatores como empacotamento cristalino, densidade e impurezas são sempre predominantes sobre a natureza da ligação química.

Para óxidos, maior fração iônica inevitavelmente leva a pontos de fusão mais baixos, pois a repulsão entre íons semelhantes aumenta com a temperatura; nos carbetos, a ligação covalente reduz a estabilidade térmica, ocasionando fusão em temperaturas relativamente mais baixas.

A temperatura de fusão é determinada exclusivamente pelo tamanho e massa atômica dos constituintes, sendo irrelevante o caráter iônico ou covalente da ligação no reticulado cristalino.

Para óxidos, uma maior fração iônica tende a correlacionar-se com pontos de fusão mais elevados, devido à forte atração eletrostática entre cátions e ânions; já para carbetos e nitretos, a alta covalência também pode gerar pontos de fusão muito altos pela robustez e direção das ligações, mesmo com baixa porcentagem iônica.

Em todos os tipos de cerâmicos, maior caráter covalente sempre significa menor temperatura de fusão, já que as ligações direcionais são mais suscetíveis a distorções térmicas; assim, mesmo carbetos e nitretos teriam fusões mais baixas que óxidos altamente iônicos.

Materiais caracterizados por condutividade térmica baixa, independentemente de estabilidade química.

Materiais que não sofrem qualquer deformação até 1000 °C quando submetidos a carga uniaxial.

Materiais definidos estritamente por ponto de fusão acima de 2000 °C, independente de corrosão química.

Materiais que resistem a altas temperaturas e mantêm propriedades físicas e químicas sob condições de serviço severas.

Materiais cuja classificação depende exclusivamente do teste de dureza Vickers em alta temperatura.

Si3N4  Ponto de Fusão: 1900°C

MgO   Ponto de Fusão: 2798°C

SiO2   Ponto de Fusão: 1715°C

Al2O3  Ponto de Fusão: 2050°C

SiC  Ponto de Fusão: 2500°C

Referência a materiais inorgânicos e não metálicos.

Necessidade de cristalização total.

Restrição a produtos de argila.

Ênfase em materiais condutores.

Uso exclusivo em arte.

Deriva exclusivamente do latim ceramus, relacionado ao vidro.

A palavra "cerâmica" deriva do grego keramos, significando argila de olaria, e também de um termo sânscrito para "queimar".

Tem origem no francês céramique, surgido no século XIX.

Origina-se do árabe siramik, usado na Idade Média.

Deriva do hebraico kerem, significando vaso.